電氣線路中鋁線比銅線更容易起火的原因
鋁線和銅線在電氣線路中都有廣泛的應用，但由于它們的物理和化學特性不同，鋁線在某些情況下比銅線更容易起火。以下是鋁線連接起火危險大的主要原因：
1. 鋁線表面易在空氣中氧化
鋁線的表面在空氣中暴露數(shù)秒鐘后就會被氧化，并立即形成一層氧化鋁薄膜。盡管這層薄膜的厚度只有幾個微米，但具有很高的電阻率，從而呈現(xiàn)出較大的膜電阻。這可能導致連接處過熱，過熱又會使膜電阻增大，導電情況就越惡化。在鋁線施工連接時，應在刮擦干凈鋁線表面后立即涂以導電膏，以隔斷鋁線連接表面與空氣的接觸，防止接觸電阻增大。
2. 高膨脹系數(shù)
鋁的膨脹系數(shù)高達23×10^-6/℃，比銅大39%，比鐵大97%。當鋁線與銅、鐵導體連接并通過電流時，連接點因存在接觸電阻而發(fā)熱。由于鋁比銅、鐵膨脹得更多，這會導致鋁線受擠壓。線路斷電冷卻后，鋁線稍許壓扁而不能完全恢復原狀，這樣就在連接處出現(xiàn)空隙而松動，并因進入空氣而形成氧化鋁薄膜，使接觸電阻增大。下次通電時，發(fā)熱將更劇烈，使情況變得更糟。嚴重時可能因產(chǎn)生異常高溫或進發(fā)電火花而引燃起火。
3. 易出現(xiàn)電解腐蝕作用
如果不同電位的兩金屬間存在帶酸性或堿性的液體，如鋁導體與銅導體間存在含鹽分的水分時，就會形成局部電池。電離作用將使電位低的鋁導體受到腐蝕而增大接觸電阻。
4. 易被氯化氫腐蝕
對于PVC絕緣的鋁芯電線、電纜，還可能出現(xiàn)另一個問題。當線路溫度超過75℃時，例如發(fā)生線路過載或因其他原因而使連接處溫度過高時，穩(wěn)定劑就不再能阻止氯化氫的形成，而氯化氫是要腐蝕鋁的，這同樣也將增大接觸電阻和起火危險。
除了上述原因外，還需要注意的是，鋁線的價格相對較低，這可能是其在一些場合被廣泛采用的原因之一。然而，在實際應用中，如果不重視鋁線的連接質(zhì)量，不采取適當?shù)姆雷o措施，就容易導致連接處的氧化、膨脹和腐蝕等問題，從而增加起火的風險。
綜上所述，鋁線比銅線更容易起火主要是由于其表面易氧化、高膨脹系數(shù)、電解腐蝕作用以及氯化氫腐蝕等問題。為了減少這些風險，應當在施工過程中采取適當?shù)念A防措施，例如使用導電膏、過渡接頭或彈簧壓接帽等，以確保連接的穩(wěn)定性和導電性
