線纜導(dǎo)體預(yù)熱的五種方式有:
1、將導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體放入烘箱中干燥;
2、使用炮筒式預(yù)熱器,在絕緣押出時對放線導(dǎo)體同步進(jìn)行干燥;
3、使用熱吹風(fēng),對準(zhǔn)導(dǎo)體直接吹;
4、使用暖風(fēng)機(jī),對放線軸進(jìn)行不間斷烘烤;
5、使用感應(yīng)式預(yù)熱器,在絕緣押出時對導(dǎo)體進(jìn)行同步干燥;
注意事項(xiàng)
1、在保證放線穩(wěn)定的前提下,讓預(yù)熱器與機(jī)頭盡量靠近,避免熱量的散失;
2、在生產(chǎn)調(diào)試、斷線處理及其它異常處理時,應(yīng)關(guān)注預(yù)熱溫度的變化;必要時需要暫時關(guān)閉預(yù)熱器;
3、當(dāng)導(dǎo)體表面潮氣較為嚴(yán)重時,進(jìn)預(yù)熱器前應(yīng)該進(jìn)行擦拭,避免導(dǎo)體氧化及產(chǎn)生斑點(diǎn);
4、感應(yīng)時預(yù)熱只針對裸導(dǎo)體,對絕緣芯線無效;
5、預(yù)熱溫度過高,會造成填充纖維收縮乃至碳化,造成抗張強(qiáng)度降低,請注意檢查;
6、當(dāng)電纜外被押出需要有一定的附著力要求時,絕緣的附著力應(yīng)稍大于外被附著力,預(yù)熱溫度的設(shè)定以考核附著力為準(zhǔn)則;
7、對于UL線材,對絕緣的抗張強(qiáng)度有要求,首檢時安排物理機(jī)械性能測試;
8、對于消除潮氣為目的的預(yù)熱,請盡量使用干燥的填充纖維材料。