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10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭制作

10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭制作步驟:

1、切割電纜
    將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長(zhǎng)度為200~300mm;量取交疊長(zhǎng)度的中芯線(xiàn)并作記號(hào),同時(shí)將黑色填充保留后翻,不要割斷。
2、芯線(xiàn)處理
        將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑大的黑色塑料管分別套入兩段電纜,然后處理線(xiàn)芯
3、鉛筆頭特寫(xiě)
    鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。
4、清潔半導(dǎo)層
    用附帶的清洗劑清潔芯線(xiàn)(注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈)
5、包纏應(yīng)力控制管
    應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管(圖中黑色短管)
6、烘烤應(yīng)力控制管
    右側(cè)為烘好的應(yīng)力管
7、在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)
8、依次套入絕緣材料,
    在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料,短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管; 在長(zhǎng)端按圖所示,依次套入(1,內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管)、(2,中間紅色外絕緣管)、(3,外層黑色外半導(dǎo)電管);在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管
9、壓接芯線(xiàn)
    注意壓接質(zhì)量(該壓接鉗為德國(guó),全自動(dòng))
10、打磨壓接頭
     打磨為了消除******放電
11、接頭上包繞
    在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶,在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶,包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致;在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充,將鉛筆頭填瞞
12、烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管
    將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮,用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線(xiàn)的絕緣層(白)和半導(dǎo)電管(黑)及應(yīng)力管(黑)
13、烘烤內(nèi)絕緣
    將套入長(zhǎng)端內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上,在該管兩管口部位包繞熱熔膠,然后從中間向兩端加熱收縮。
14、烘烤外絕緣管
    將套入長(zhǎng)端D二層的紅色外絕緣管移至接頭上,在該管兩管口部位包繞熱熔膠,然后從中間向兩端加熱收縮,完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封
15、烘烤外半導(dǎo)電層
    將套入長(zhǎng)端外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上,在該管兩管口部位包繞熱熔膠,然后從中間向兩端加熱收縮
16、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽
    將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上,用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平,同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上,用錫焊焊接
17、綁扎,整形
    將原來(lái)切割電纜時(shí)翻起的填充物(見(jiàn)圖1)從新翻回,然后用白紗帶將三相芯線(xiàn)綁扎在一起,注意:接頭是否圓潤(rùn)平整,全在這里了
18、綁扎,整形2
    有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶,增加密封絕緣度,無(wú)條件不包也可
19、焊接地線(xiàn)
    用附帶的編織銅線(xiàn)將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)(焊接)起來(lái)。
20、烘烤外護(hù)層
    將一端電纜中早已套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置時(shí)開(kāi)始熱縮
21、烘烤外護(hù)層2
    將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置,套住先收縮的長(zhǎng)外護(hù)套管100mm時(shí)開(kāi)始熱縮。
22、完成
    用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理,至此,電纜中間頭制作結(jié)束!


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